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机床床身的优化设计《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:53:55 阅读: 来源:绕线机厂家

2016-05-16 10:07:48来源: 贤集网

床身部件是数控机床的主要部件,是结构及受力形式比较复杂的部件。在加工的某一工况下,床身除垫铁支承面之外,受力面主要是与立柱相配合的面,与滑鞍配合的面。床身是数控机床中受力比较复杂的部件,通过力流原理借助力学模型对床身结构进行优化。

在进行床身的优化设计前,先要建立床身的三维模型,并且要进行一些必要的简化,为了方便后面的计算机运行,提高其软件运行效率。原则如下所示。

(1)要去掉直径小于10 mm的小孔,高度或深度尺寸不大于5 mm的凸台或者凹槽、独立面等特征,半径小于10 mm的圆角特征和边长小于10mm的倒角。

(2)模型中未删除的螺纹孔应采用光孔替代,沉头孔改为非沉头孔(直孔)。

(3)所有的导轨和滑块安装孔,压块安装孔都要去掉。

以立式加工中心VM1706H的床身为例,分析纵向筋形式对床身刚度的影响,导轨正下方的纵向筋不要折断最好一致延伸,并尽量不开孔,如铸造工艺要求开孔,最好开圆孔,并且下方直接用垫铁支承。

其中力流存在流方向急剧转折,会出现力流高度密集区,而引起应力集中,应力集中是造成零件失效,刚度下降的重要因素。另则其力流比较平缓,并且距离地脚的距离要近,更加符合力流最短原则,承载更合理。考虑保证铸造工艺的条件下,参数优化内墙角度。

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